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Adhäsions-verschlussbeutel

Adhäsionsverschlussbeutel

Mit praktischem Klebestreifen sorgen unsere Adhäsionsverschlussbeutel für einen sicheren und wieder verschließbaren Versand von Kleinteilen und Dokumenten. Diese vielseitigen Verpackungslösungen sind unverzichtbar für Ihr Versand- und Verpackungssortiment.

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LDPE-
Adhäsionsverschlussbeutel
in der Stärke 0,050 mm

PP-
Adhäsionsverschlussbeutel
in der Stärke 0,040 mm

LDPE-Adhäsions-verschlussbeutel/
Klappenbeutel

LDPE-Adhäsionsverschlussbeutel/Klappenbeutel

in der Stärke 0,050 mm (50 µ), transparent

Wiederverschließbare Adhäsionsverschlussbeutel/Klappenbeutel aus Hochdruck-Polyethylen hergestellt

Die Adhäsionsverschlussbeutel sind abgeschrägt und durch den Klebestreifen auf der Innenseite der Klappe wiederverschließbar. Zudem sind sie mit einem Recyclingsymbol versehen.

Die Klappenbeutel sind besonder geeignet für:

  • das Verpacken von Prospekten oder Textilien
  • Lebensmittel
  • Temperaturen unter 0 °C

Aufgrund der aktuellen Preisschwankungen auf dem Weltmarkt, möchten wir sie bitten, alle Preise anzufragen.

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Größe (in mm) Breite x Höhe x Stärke
Adhäsionsverschlussbeutel 165 x 220 + 30 x 0,050
Adhäsionsverschlussbeutel 225 x 310 + 40 x 0,050
Adhäsionsverschlussbeutel 250 x 350 + 50 x 0,050
Adhäsionsverschlussbeutel 300 x 400 + 50 x 0,050
Adhäsionsverschlussbeutel 400 x 500 + 50 x 0,050
Adhäsionsverschlussbeutel 400 x 600 + 50 x 0,050
Adhäsionsverschlussbeutel 500 x 600 + 50 x 0,040

PP-Adhäsions-verschlussbeutel/
Klappenbeutel

PP-Adhäsionsverschlussbeutel/Klappenbeutel

in der Stärke 0,040 mm (40 µ), transparent

Wiederverschließbare Adhäsionsverschlussbeutel/Klappenbeutel aus Polypropylen

Die Adhäsionsverschlussbeutel sind abgeschrägt und durch den Klebestreifen auf der Innenseite der Klappe wiederverschließbar.

Die Klappenbeutel sind besonder geeignet für:

  • eine sehr geringe Belastung
  • Lebensmittel


Das Material dieser PP-Adhäsionsverschlussbeutel ist durch stark oxidierende Chemikalien angreifbar uns sie sind nicht gefrierbeständig.

Größe 300 x 400 + 50 x 0,040 mm mit Belüftungsloch

Polyethylen

Generelle Eigenschaften des Polyethylen:
  • niedrige Dichte (0,915–0,965 g/cm³)
  • hohe Zähigkeit und Reißdehnung
  • gutes Gleitverhalten, geringer Verschleiß (v.a. PE-UHMW)
  • Temperaturbeständigkeit von -85°C bis +90°C
  • optisch, milchig weiß
  • sehr gutes elektrisches und dielektrisches Verhalten (spezifischer Durchgangswiderstand ca. 1018 Ohm/cm)
  • sehr geringe Wasseraufnahme
  • sehr gut spanabhebend und spanlos zu Verarbeiten
  • Brennt gut; rückstandsfrei: CO2 + H2O als Verbrennungsprodukte
  • PE ist beständig gegen fast alle polaren Lösungsmittel (T<60°c)
 
Herstellung
Polyethylen wird durch Polymerisation von Ethylengas hergestellt. Im  Hochdruckverfahren entsteht Weich-Polyethylen (PE-LD), im  Niederdruckverfahren entsteht das Hart-Polyethylen (PE-HD). Bei beiden  Herstellungsverfahren fällt es zunächst als zähe Flüssigkeit an.
  • PE-LD wird bei Drücken von 1000 bis 3000 bar und Temperaturen von  100°C bis 300°C unter Einsatz von Initiatoren (Radikalstarter)  (Sauerstoff oder Peroxide) aus dem Monomer Ethen hergestellt.
  • PE-HD wird industriell nach dem Ziegler-Natta-Verfahren produziert.  Kennzeichnend sind bei diesem Verfahren der geringe Druck (1 bis 50 bar)  und die niedrige Temperatur (20°C bis 150°C). Als Katalysatoren werden  Titanester, Titanhalogenide oder Aluminiumalkyle verwendet. Alternativ  erhält man PE-HD auch mit dem Phillips-Verfahren bei Temperaturen von 85  bis 180°C und Drücken von 30 bis 40 bar.
  • PE-UHMW ist mit modifizierten Ziegler-Katalysatoren herstellbar.
Polyethylen ist mit einem Anteil von ca. 29 Prozent der weltweit am  meisten produzierte Kunststoff. Im Jahr 2001 wurden 52 Millionen Tonnen  hergestellt.
 
Anwendungsgebiete
  • PE-LD und PE-LLD: das Material wird vor allem in der  Folienproduktion eingesetzt. Typische Produkte sind Müllsäcke,  Schrumpffolien und Landwirtschaftsfolien. In geringem Umfang wird PE-LD  und PE-LLD auch zur Herstellung von Kabelummantelungen, Rohren und  Hohlkörpern verwendet.
  • PE-HD: wichtigstes Anwendungsgebiet sind im Blasformverfahren  hergestellte Hohlkörper, beispielsweise Flaschen für Reinigungsmittel  im Haushalt, aber auch großvolumige Behälter mit einem Fassungsvermögen  von bis zu 1000 l (so genannte IBC). Außerdem wird PE-HD zu  Spritzgußteilen (überwiegend Verpackungen)verarbeitet, zudem werden  Folien und Rohre aus Polyethylen im Extrusionsverfahren hergestellt.
  • PE-UHMW: wird beispielsweise für Pumpenteile, Zahnräder,  Gleitbuchsen, Implantate und Prothesen verwendet. Fasern aus PE-UHMW  gehören, auf ihr Gewicht bezogen, zu den stärksten bekannten künstlichen  Fasern (Dyneema©, DSM). Sie werden als chirurgisches Nahtmaterial  verwendent. Sie sind wohl die einzigen bisher bekannten Fasern welche  als Material für einen Weltraumlift im Gespräch sind.
  • PE-X: wird unter anderem für Warmwasser-Rohre und als Isolation von Mittel- und Hochspannungskabeln eingesetzt.
  • HDPE: ist eines der Materialien, aus denen Mörser hergstellt  werden, aus denen bei professionellen Großfeuerwerken Feuerwerkskörper  verschossen werden.
Dieser Artikel basiert auf dem Artikel Polyethylen aus der freien Enzyklopädie Wikipedia und steht unter der GNU-Lizenz für freie Dokumentation. In der Wikipedia ist eine Liste der Autoren verfügbar.
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